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合肥天潤(rùn)高周波釬焊(圖)-超高頻退火-煙臺(tái)市高頻退火

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司
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    合肥天潤(rùn)高周波釬焊(圖)-超高頻退火-煙臺(tái)市高頻退火:
    數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

    請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司了解詳情再購(gòu)買!青島天潤(rùn)高頻機(jī)的12大優(yōu)勢(shì)

    高頻機(jī),高頻爐等感應(yīng)加熱設(shè)備的12大優(yōu)勢(shì)

    1.高頻爐對(duì)各種金屬快速加熱:快加熱速度不到1秒(速度快慢可調(diào)節(jié)控制)。

    2.高頻爐加熱范圍廣:幾乎可以加熱全部的金屬,可加熱各式各樣的金屬工件(根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈)。

    3.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安裝方便:不需要專業(yè)人員和專業(yè)知識(shí),連接電源、感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可使用;體積小重量輕。

    4.高頻機(jī)操作簡(jiǎn)單:無需專業(yè)人員,即學(xué)即會(huì),幾分鐘即可學(xué)會(huì)。

    5.高頻設(shè)備啟動(dòng)快:通水通電后即可啟動(dòng)加熱,不需要預(yù)熱和升溫。

    6.固態(tài)高頻感應(yīng)焊接設(shè)備耗電少:比老式電子管高頻機(jī)節(jié)電70%左右,工件越小耗電量越少。

    7.高頻加熱效果好:對(duì)工件加熱非常均勻(可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),可以實(shí)現(xiàn)選擇加熱,升溫快,氧化少,退火后無廢品;

    8.高頻設(shè)備保護(hù)全:設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報(bào)警指示,并自動(dòng)控制和保護(hù)設(shè)備不受損壞。

    9.產(chǎn)品加熱溫度可控:通過設(shè)定加熱時(shí)間或安裝紅外測(cè)溫儀來控制工件加熱的溫度,這樣可把加熱溫度控制到一個(gè)技術(shù)點(diǎn)上;

    10.高頻爐滿負(fù)載設(shè)計(jì):滿負(fù)載設(shè)計(jì),可以連續(xù)24小時(shí)不間斷工作。

    11.高頻機(jī)體積小、重量輕:占地面積小,節(jié)省廠房空間,作業(yè)環(huán)境好,環(huán)保、節(jié)能、安全,沒有噪音、廢氣、灰塵排除。

    12.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)人身安全有保障:消除高壓:免除了近萬伏高壓的升壓變壓器,安全性很高。









    請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司了解詳情再購(gòu)買!高頻發(fā)生器

    過去的焊管機(jī)組上使用高頻發(fā)生器是三回路的:高頻發(fā)電機(jī)組;固體變頻器;電子高頻振蕩器,后來基本上都改進(jìn)為單回路的了。調(diào)節(jié)高頻振蕩器輸出功率的方法有多種,如自耦變壓器,電抗法,晶閘管法等。

    高頻焊機(jī)饋電裝置

    這是為了向管子傳送高頻電流用的,包括電極觸頭,感應(yīng)圈和阻抗器。接觸焊中一般采用耐磨的銅鎢合金的電極觸頭,感應(yīng)焊中采用的是紫銅制的感應(yīng)圈。阻抗器的主要元件是磁心,它的作用是增加管子表面的感抗,以減少無效電流,提高焊接速度。阻抗器的磁心采用鐵氧體,要求它的居里點(diǎn)溫度不低于310°,居里點(diǎn)溫度是磁心的重要指標(biāo),居里點(diǎn)溫度越高,就能靠得離焊縫越近,靠得越近,焊接效率也越高。


    請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司了解詳情,分液器,在空調(diào)機(jī)組蒸發(fā)器上承擔(dān)著對(duì)制冷劑分配均勻的重要任務(wù)

    高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接,鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶,而在固態(tài)下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將嚴(yán)重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

    脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。

    如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng),此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。

    高頻感應(yīng)釬焊機(jī)

    釬焊工藝對(duì)脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間,釬焊溫度降低,釬焊時(shí)間縮短,金屬間化合物形成的可能性就大大降低;如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝,釬焊時(shí)間大大縮短,就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。


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